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有關(guān)水平離心機(jī)的主要部件的針對性探討

更新時(shí)間:2021-02-05 瀏覽次數(shù):1137

   水平離心機(jī)是化工行業(yè)主要設(shè)備之一,主要通過離心力作用將固液分離,一般由進(jìn)料、洗滌、脫水、括刀、卸料等幾個(gè)部分,其中進(jìn)料、洗滌、括刀、卸料等部分是通過電磁閥、氣動(dòng)閥控制,離心釜是實(shí)現(xiàn)固液分離的主要部件,由一臺三相交流電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)。根據(jù)工藝特點(diǎn)在開始階段物料主要是固液混合物,剛起動(dòng)時(shí)負(fù)載相對較大,當(dāng)達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速時(shí)液體在離心力的作用下由離心外側(cè)流出,這樣部分液體先被分離出來,隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提高,負(fù)載也相應(yīng)減小。根據(jù)工藝要求,一般分為幾個(gè)不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行以達(dá)到分離效果。

  水平離心機(jī)的主要部件是轉(zhuǎn)鼓、推料螺旋輸送器、半軸,下面來簡單介紹下它們:
  1.推料螺旋輸送器葉片制造
  首先是葉片成形,特別是圓錐段的成形,要與筒體的錐度相一致。制造內(nèi)轉(zhuǎn)子時(shí),先做工裝模具,將分段的葉片毛坯車削加工成合適的外廓,在成形工裝上分片成形;成形后的葉片分組用定形工裝校形卡牢,隨同工裝一起進(jìn)行定形熱處理;定形后的葉片再與內(nèi)轉(zhuǎn)子芯筒組對焊接。在焊接之后,將葉片用拉肋固定,焊接全部完成后,再次進(jìn)行熱處理定形,消除焊接應(yīng)力。在加工葉片外廓時(shí),先制造一個(gè)樣板,用樣板檢驗(yàn)葉片外廓的錐度是否符合設(shè)計(jì)要求。螺旋輸送器葉片的材質(zhì)可選用1Cr18Ni9Ti。
  2.離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓制造
  采用鑄造的方法,為避免在鑄造過程中出現(xiàn)粘砂、縮孔、疏松等缺陷,可采用自硬樹脂砂造型工藝,控制澆注溫度,設(shè)置補(bǔ)縮冒口,控制冷卻順序的辦法。在內(nèi)壁的拉肋采用焊接的方法。
  3.兩個(gè)半軸加工
  采用鍛造的方法,用棒料進(jìn)行鍛造,然后切削加工。半軸的材質(zhì)可選用1Cr18Ni9Ti。注意半軸和固定盤不能用焊接的方法制造,必須是整體鍛件。

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